Evaporateur de Nitrogène circulaire de haute qualité, résistant à l'acide, à l'alkali et à d'autres solvants organiques. Il adopte la technologie de purge et de piégeage, contrôlant la température de l'échantillon et utilisant des gaz inerts tels que l'azote pour souffler rapidement, de manière contrôlable et continue sur la surface de l'échantillon afin d'obtenir une concentration rapide et sans oxygène de l'échantillon. Il est adapté pour différents types de tubes à essai, de bouteilles coniques, de tubes centrifuges, etc.
Pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide, une méthode optimale consiste à utiliser un dispositif de condensation efficace en amont de la pompe à vide. Voici les étapes et dispositifs recommandés :
1. **Utilisation de Réfrigérant Condensateur** :
- Un réfrigérant vertical ou à serpentin peut être utilisé pour condenser les vapeurs avant qu'elles n'atteignent la pompe à vide. Par exemple, l'évaporateur rotatif **LBX EVA180** est équipé d’un réfrigérant breveté avec une surface de refroidissement de 1500 cm², assurant une condensation efficace des vapeurs de solvant.
2. **Pompe à Vide avec Piège à Solvant** :
- L'utilisation d'une pompe à vide spécialisée qui intègre un piège à solvant est cruciale. Par exemple, le **Rotavapor® R-300** offre une pompe à vide professionnelle qui peut être couplée à des réfrigérants pour une condensation optimale.
3. **Contrôle Précis de la Température du Bain Chauffant** :
- Le maintien d'une température précise et optimale du bain chauffant permet de contrôler la vitesse d'évaporation et minimise la quantité de vapeur non condensée. Par exemple, le **LBX EVA180** permet une régulation numérique précise de la température jusqu'à 180°C.
4. **Équipement à Haute Étanchéité** :
- L'étanchéité du système de distillation et de l'évaporateur est essentielle pour éviter les fuites de vapeur. Des systèmes tels que l'**évaporateur de nitrogène à bain d'eau entièrement fermé** offrent une étanchéité élevée et un contrôle précis de la température, réduisant le risque d'aspiration des vapeurs.
5. **Utilisation de Gaz Inerte** :
- En complément des dispositifs de condensation, l'utilisation de gaz inerte comme l'azote pour purger l'échantillon peut également réduire l'accumulation de vapeur au niveau du système de vide. Les modèles d'évaporateurs à l'azote, comme le **Circular Nitrogen Evaporator Model 0086-532-87890634**, sont conçus pour utiliser l'azote de manière contrôlée pour ce but précis.
6. **Installation de Filtres de Sécurité** :
- Des filtres de sécurité peuvent être installés entre le système de condensation et la pompe à vide pour capturer les éventuelles vapeurs résiduelles. Cela ajoute une couche supplémentaire de protection pour le système de vide.
En résumé, la combinaison d'un réfrigérant condensateur efficace, d'une pompe à vide avec piège à solvant, d'un contrôle précis de la température, d'une étanchéité élevée, et de l'utilisation de gaz inerte constitue la méthode optimale pour éviter l'aspiration des vapeurs de solvant par le système de vide.
