Le DMA 4100 M fournit les valeurs de masse volumique à 4 chiffres dont vous avez besoin et n'est pas affecté par votre environnement de travail ni par vos équipes. Il applique la méthode de mesure brevetée Pulsed Excitation Method pour offrir les résultats de masse volumique les plus stables, reposant sur une compréhension totale des caractéristiques d'oscillation. Cette méthode permet une correction de la viscosité deux fois plus efficace que n'importe quel autre système disponible sur le marché. La caméra intégrée vous permet de vérifier les procédures de remplissage de vos opérateurs à tout moment, mais également à la fin de la journée de travail. La surveillance brevetée des conditions garantit que le changement fréquent d'utilisateurs avec différentes approches de remplissage, l'humidité, les fluctuations de température, la pression d'air et l'état de l'instrument n'ont aucun effet sur le fonctionnement et les résultats. Pour plus de confort, vous bénéficiez également de l'intelligence intégrée.
Résultats non affectés par les conditions de travail difficiles
Résultats stables sous différentes conditions, comme l'humidité, la température et la pression d'air
Le boîtier résiste aux chocs, à la saleté et aux déversements
Le changement fréquent d'utilisateurs et les types de remplissage n'influencent pas les résultats de mesure
Supervisez toutes les procédures de remplissage et soyez averti en cas d'erreur
La fonction de caméra U-View™ montre et enregistre des images en direct du tube en U oscillant et de l'ensemble de l'échantillon rempli
Les images importantes de l'échantillon, qui est entièrement et clairement visible, sont mémorisées dans la mémoire de données
Une éventuelle vérification ultérieure des images assure une transparence totale du processus de mesure
Détection automatique des bulles
Surveillez la manipulation de vos échantillons avec la fonction FillingCheck™ qui détecte les erreurs de remplissage, les bulles de gaz et les particules dans l'échantillon
FillingCheck™ génère des messages d'avertissement qui sont enregistrés par l'appareil
Le U-View ™ et le FillingCheck ™ surveillent l'ensemble de la mesure et permettent une vérification ultérieure des résultats, ce qui est particulièrement utile lorsque vous utilisez des systèmes d'échantillonnage automatisés
Écran tactile pour une meilleure expérience utilisateur
Le seul densimètre avec technologie à écran tactile PCAP pour une sensibilité et une solidité inégalées en même temps
Utilisation aisée, même lors du port de gants
Grand écran, lisible même à distance, grâce à des tailles de police adaptables
Dans un densimètre électronique, la conversion de la fréquence d'oscillation en masse volumique repose sur un principe physique précis : l'oscillation d'un tube en U rempli de liquide. Voici comment cela fonctionne :
Oscillation du tube en U : Le densimètre contient un tube en U creux, généralement en verre ou en acier inoxydable. Ce tube est mis en oscillation par un système électronique. La fréquence d'oscillation du tube dépend de la masse volumique (densité) du fluide qu'il contient.
Relation entre la fréquence et la masse volumique : La fréquence d'oscillation est inversement proportionnelle à la masse volumique du fluide. Lorsque la densité du fluide augmente, la masse dans le tube augmente également, ce qui diminue la fréquence d'oscillation.
La relation mathématique peut s'écrire sous la forme :
ρ=A⋅f2+B
Où :
ρ est la masse volumique du fluide,
f2 est la fréquence mesurée,
A et B sont des coefficients déterminés lors de l'étalonnage du densimètre.
Étalonnage du densimètre : Avant utilisation, le densimètre est étalonné avec des fluides de densité connue (comme l'air et l'eau). Ces mesures permettent de définir les constantes A et B, qui seront utilisées pour convertir les fréquences mesurées en valeurs de densité.
Correction des influences externes : Le densimètre compense les influences de la température et, parfois, de la viscosité pour garantir une mesure précise. Les capteurs intégrés mesurent ces paramètres pour effectuer les corrections nécessaires.
Grâce à cette technologie, les densimètres Anton Paar offrent une précision et une fiabilité élevées, largement utilisées dans les laboratoires et l'industrie.
