Série Calotest

Testeurs d’indentation instrumentée Testeurs de résistance à la rayure Nanotribomètres Testeurs d’épaisseur des revêtements Caractérisation des propriétés mécaniques de surface Product name PolymèresHydrogels Os Métaux Revêtements durs Diamants MOU DUR La troisième génération de testeurs des propriétés mécaniques de surface Anton Paar mesure une large gamme de propriétés mécaniques des matériaux, depuis le revêtement en carbone de type diamant (DLC) extrêmement dur à l’hydrogel mou. Les instruments haute précision mesurent ce que d’autres ne font qu’évaluer. ?S?@T??144w)Q2'03 ! ??h`@t? t?W10??eAY BQ%iGB?!7)&ufGt pour la caractérisation des propriétés mécaniques de surface. Les instruments de test d'indentation analysent les propriétés mécaniques des films fins, revêtements ou substrats, telles que la dureté et le module élastique, le fluage, la fatigue, la contrainte-déformation et les énergies élastiques et plastiques. Les testeurs de résistance à la rayure permettent de caractériser les systèmes films-substrats et de quantifier des paramètres tels que l’adhérence et la force de friction pour déterminer l’adhésion et la résistance à la rayure et à l'abrasion des revêtements à des fins de recherche et de contrôle qualité. Les tribomètres permettent d’analyser la friction, l’usure, la lubrification et l’abrasion. De plus, les testeurs d'abrasion comme le Calotest autorisent une détermination simple, rapide et bon marché de l'épaisseur des revêtements. Une nouvelle génération de précision UNHT 3 UNHT 3 Bio Chambre humide NHT 3 Plateforme sous vide RST 3 Nous mesurons ce que d’autres ne font qu’évaluer Anton Paar est la seule entreprise qui fournit des nanoindenteurs haute résolution et des testeurs de résistance à la rayure avec capteur de force réelle. Cela signifie que la force est réellement mesurée en continu à l'aide d'un capteur direct et non pas estimée à partir d’une dérivée provenant d’un actionneur. Gamme de produits Le design moderne des testeurs des propriétés mécaniques B?!7Tr ? ?S?@T??1AU?r?6GF@t? t?W10?3xr???tR6e26?b et efficaces dans un format compact et modulaire. En effet, dif$Q`tAents modules (rayure, indentation, mesures microtribologiques) peuvent facilement être assemblés sur une même plate-forme de test. Vous pouvez combiner les dif$Q`tAents modules d’analyse sur une même plate-forme ou faire appel à une seule méthode de test sur un appareil dédié selon vos besoins et vos applications. Vous décidez de ce qui vous convient le mieux. Applications et secteurs industriels Une productivité et des cadences élevées pour la recherche et l’industrie. Les matériaux testés concernent une gamme d’applications industrielles aussi diverses que les outils de coupe, l’automobile, l’électronique, le biomédical, les semi-conducteurs, les polymères, l’optique, le nucléaire civil, les MEMS et l’industrie horlogère. Ces instruments sont également utilisés dans dif$Q`tAents 2TRDxB?!7%`?7xF8BcEIP@a@"Qp - Propriétés viscoélastiques - Courbes contrainte-déformation - Durcissement en déformation - Résistance à la rupture - Cartographie des surfaces - Détermination des profondeurs Test de résistance à la rayure Paramètres de mesure Puissance adhésive, force de friction, adhérence des revêtements, résistance à la rayure et à l’abrasion Normes ISO 20502 Céramique fine – détermination des caractéristiques d’adhérence des revêtements en céramique par tests de résistance à la rayure ISO 1518 Peintures et vernis – test de résistance à la rayure DIN EN 1071-3 Céramiques techniques Détermination de l’adhérence et autres mode de rupture mécanique par essai de rayure ASTM C1624 Méthode standard de test d’adhérence et modes de rupture mécanique des revêtements en céramique par essai quantitatif de rayure à point unique ASTM D7027 Évaluation de la résistance à la rayure des revêtements en polymère et des plastiques à l’aide d’un appareil instrumenté de test de rayure ASTM D7187 Méthode standard de test de mesure des aspects mécaniques du comportement à la rayure/à l'abrasion des revêtements de peinture par nanoindentation ASTM G171 Méthode standard de test par rayure de la dureté des matériaux à l’aide d’un stylet en diamant Test de dur%(Ih? Paramètres de mesure Dureté et module élastique, rigidité, fluage, relaxation, analyse de Hertz, analyse mécanique dynamique (E', E'', Tan delta), courbe contrainte-déformation, fatigue Normes ISO 14577 Matériaux métalliques – Essai de pénétration instrumentée pour la détermination de la dur%(Ih? ISO 6508 Matériaux métalliques – Essai de dureté Rockwell ISO 6507 Matériaux métalliques – Essai de dureté Vickers ISO 4516 Revêtements métalliques et autres revêtements inorganiques – Essais de microdureté Vickers et Knoop ASTM E2546 Nouvelle pratique standard pour les tests d’indentation instrumentée ASTM B933 Méthode standard de test de microindentation pour déterminer la dureté des matériaux sous forme de poudre métallique ASTM D785 Méthode standard de test de dureté Rockwell des plastiques et matériaux isolants électriques ASTM E140 Table de conversion standard de la dureté des métaux ASTM E384 Méthode standard de test pour déterminer la dureté des matériaux par microindentation ASTM B578 Méthode standard de test pour déterminer la microdureté des revêtements électrodéposés Épaisseur du revêtement Paramètres de mesure Épaisseur du revêtement Normes 1?Uf@#`8$ Céramiques fines (céramiques de pointe, céramiques techniques avancées) – Détermination de l’épaisseur du revêtement par la méthode de meulage de cratère ISO 1071-2 Méthodes de test pour revêtements céramiques – Détermination de l'épaisseur du revêtement par la méthode d'abrasion d'une calotte sphérique VDI 3198 Revêtement (CVD, PVD) des outils de soudage à froid Tribologie Paramètres de mesure Coefficient de friction, taux d’usure Normes ISO/TR 11811 Nanotechnologies – Directives relatives aux méthodes de mesure en nano- et microtribologie Paramètres et normes de mesure Principes du test de résistance à la rayure Les testeurs de résistance à la rayure d’Anton Paar (auparavant de CSM Instruments) sont des instruments parfaitement adaptés à la caractérisation des propriétés mécaniques de surface des films et revêtements minces (ex : adhésion, fracture et déformation). De par leur capacité à caractériser le système film-substrat et à quantifier les paramètres comme la force de friction et l’adhérence à l’aide de dif$Q`tAentes méthodes complémentaires, les testeurs de résistance à la rayure sont des outils indispensables aussi bien pour la recherche et le développement que pour le contrôle qualité. Cette technique utilise une pointe en diamant pour réaliser une rayure contr6`a? La pointe se déplace sur le revêtement sous une charge qui s'applique de manière constante, incrémentale ou progressive. À partir d’une certaine charge, le revêtement ne résiste plus. Les charges critiques sont détectées très précisément à l’aide de la force tangentielle, de la profondeur de pénétration et des capteurs d’émissions acoustiques, en corrélation avec les observations réalisées grâce au microscope optique intégré. Les valeurs de charges critiques sont utilisées pour quantifier les propriétés adhésives de dif$Q`tAents systèmes film-substrat en utilisant dif$Q`tAents capteurs (émission acoustique, profondeur de pénétration, force de friction) et observations par microscopie optique. Principes de mesure Le panorama synchronisé unique et breveté peut être analysé partout et à tout moment Anton Paar est le titulaire exclusif des brevets US 8261600 et EP 2065695. La fonction panorama du testeur de résistance à la rayure constitue la fonctionnalité phare du logiciel. AprB?F? une rayure, vous pouvez enregistrer le panorama entier. Une fois votre panorama enregistré, vous pouvez à tout moment effectuer une nouvelle analyse de vos résultats. Mesures de la profondeur de pénétration %`???8&W7?##4x???`(Xf?"9??2Y?7B(X? pour l’analyse avancée de la recouvrance élastique Le capteur de déplacement D z contrôle le profil de la surface de l’échantillon avant, pendant et après une rayure. Cela signifie que vous pouvez évaluer la profondeur de pénétration de l'indenteur pendant et après la rayure, pour observer de manière fiable la résistance à la rayure et à la détérioration. Une fonction unique de scannage multiple dans le temps est disponible pour réaliser des analyses poussées des propriétés viscoélastiques. Asservissement de la force normale pour une reproductibilité totale L'asservissement de la force normale du système garantit des essais de rayure reproductibles, même si vous examinez des géométries de surface plus complexes telles que des échantillons non parallèles, rugueux ou courbés. Les dispositifs Anton Paar sont les seuls systèmes en vente sur le marché équipés de la fonction d'asservissement de la force normale. Détection automatique des charges critiques pour des résultats optimisés Les testeurs de résistance à la rayure disposent d’une fonction de détection automatique des charges critiques. Grâce au signal de force de friction, de profondeur de pénétration ou d’émission acoustique, un algorithme basé sur notre expérience peut désormais analyser de manière entièrement automatique la dif$Q`tAence entre les signaux afin de définir les charges critiques sans intervention humaine. Test de résistance à la rayure : Caractéristiques RST³ Revetest 2?"Scratch Testeur La rDQyPence dans la branche Le Revetest ) 2h Scratch Testeur est un système typique conçu pour analyser les matériaux durs avec une épaisseur de revêtement de quelques microns. Les revêtements peuvent être organiques ou inorganiques, et utilisés pour des applications magnétiques et décoratives, y compris issus des techniques CVD, PECVD, PVD, couches de métallisation et de passivation, ou revêtement de protection contre la friction et l’usure. Les substrats utilisés peuvent être des matériaux organiques, minéraux, verre, semiconducteurs, alliages et métaux. Le Revetest ) 2h Scratch Testeur est équipé d’une unité externe d’acquisition des données et d’un système de détection des émissions acoustiques. Il répond également %@5?V?g?W10?$A&e?!4'PU ?'P9??0?5Q#?q ?S?@T??1?8 ?0)#Paa37G?H?5'B?!7P@QT1?WXx Ee? Scratch Testeurs à travers le monde. MST³ Micro Scratch Testeur Le testeur à plage étendue pour utilisateurs exigeants Le Micro Scratch Testeur est particulièrement adapté à la caractérisation de la perte d’adhérence des films et revêtements minces d'épaisseur inférieure à 5 µm. Le Micro Scratch Testeur est également utilisé pour analyser les revêtements organiques et inorganiques ainsi que les revêtements mous et durs. Les applications comprennent les couches issues des techniques CVD, PVD et PECVD photorésine, laques, peintures, et dif$Q`tAents autres types de films. La recherche et l’industrie utilisent cet instrument pour la micro électronique, les revêtements optiques ainsi que les revêtements de surface protecteurs et décoratifs. Les substrats peuvent être mous ou durs, y compris le verre, les semiconducteurs et les matériaux organiques. NST³ Nano Scratch Testeur Le test de résistance à la rayure le plus précis sur le mar($F Le Nano Scratch Testeur est particulièrement adapté à la caractérisation de la perte d’adhérence des films et %`?4?f)6q87?(Tg-@t? t3 ! ?«?3x1 Le Nano Scratch Testeur peut être également utilisé pour analyser les revêtements organiques et inorganiques, ainsi que les revêtements mous ou durs. La conception exclusive de la tête de mesure par nano-rayure comprend deux capteurs pour mesurer la force et la profondeur ainsi qu’un actionneur piezoélectrique. Ces fonctions uniques garantissent un temps de réponse rapide (de quelques millisecondes), une grande précision et une grande flexibilité pour tous les types de mesures par rayure. Nano Scratch Testeur "%?BNST 3@??P Micro Scratch Testeur "%?BMST 3@??P Revetest ) 2h Scratch Testeur "%?BRST 3@??P ax7?I/ 10 mN 1 N 30 N 200 N Test de résistance à la rayure : Instruments Plage de mesure des testeurs de résistance à la rayure Anton Paar 4IR($AP5e?b?B?!7!sr1&Q?u dureté, module élastique, propriétés viscoélastiques, rigidité, fluage et courbe de contrainte-déformation La gamme étendue de charges et de profondeurs de pénétration permet de mesurer les propriétés mécaniques d’une large palette de matériaux. Les tests peuvent concerner des matériaux mous et durs de même que des revêtements fins ou épais. La dureté, le module élastique, et d’autres propriétés comme la viscoélasticité, la rigidité, le fluage et la courbe de contrainte-déformation peuvent être analysés à l’aide d’une seule mesure. Stabilité optimale grâce au rDQyPencement unique de la surface Le rDQyPencement de la surface protège la pointe de toute collision, et garantit une grande stabilité thermique ainsi qu’une rigidité élevée du bâti. La rDQyPence est placée à la surface de l'échantillon pendant que la pointe d’indentation teste le matériau. De ce fait, nos instruments ne nécessitent aucune correction de dérive thermique. )?8?`&0u?35i g&c?gr'6?Y?U?H offre des résultats extrêmement précis en quelques minutes )Xcg4x ?S?@T??1!)RDE?W10?6?Ur élevées de traitement des échantillons, pouvant atteindre 600 mesures par heure avec des courbes complètes d’indentation instrumentée. Tables motorisées pour un positionnement exact Les tables motorisées peuvent déplacer l’échantillon dans toutes les directions avec une précision de 1 µm. L’échantillon est amené du microscope à l’indenteur en un seul clic. Des matrices automatiques et des tests à multi-échantillonage sont également disponibles. Microscope vidéo multi-objectifs pour une vue précise de l'échantillon 4?x?B?9EtRXd'6B?!701?u(967B?!76DIu surface avant et après les mesures d’indentation. La tourelle  ?S7SER07"?5vSatTQ??2W 044??!T8bE# g peuvent également être définies sous le microscope pour réaliser des mesures d’indentation sur des zones spécifiques. Test de dureté : Caractéristiques Principes de mesure La technique d’indentation instrumentée (IIT) consiste à faire pénétrer un indenteur de géométrie connue dans une surface en contrôlant la profondeur de pénétration et la charge normale. La dureté d’indentation (H IT), le module élastique (E IT), et d’autres propriétés mécaniques sont obtenues à l’aide d’une courbe force-déplacement. L’analyse de cette courbe est réalisée automatiquement conformément à la norme ISO 26 H)??q%`? SA$@AV?" 2? $S
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-???%@5&?TvU9/ classiques pour lesquelles chaque empreinte doit être mesur!
 séparément de manière précise à l’aide d’un microscope optique. Analyse mécanique dynamique (mode yW L’analyse mécanique dynamique (DMA) utilise des courbes de charge sinusoïdales pour obtenir une analyse plus exhaustive des propriétés mécaniques des matériaux viscoélastiques. Cette méthode permet d’acquérir en continu des données sur la dureté, le module élastique, le module de stockage et le module de perte en fonction de la profondeur de pénétration et les résultats sont très utiles pour la caractérisation des matériaux présentant une certaine viscosité, comme les polymères. Exemple de mode dynamique (analyse mécanique dynamique, DMA) réalisé par un nanoindenteur. Profondeur de pénétration Charge standard 0.20 0.16 0.12 0.08 WPM 0 #w9? 320.00 %'R
u 160.0080.00M PA 0 #w@5G)e 200,00 Sv?g600,00800,001000,00 #w@%YTf& 'eX@? 80,00120,00 160,00 200,00 6?bt 1000,00 5,60 800,00 1D 600,00 2,80 Sv?g "7tT 200,00 mN 0 nm 0 10,00 8,00 6,00 4B!'c 2,00G PA 0 Principes de mesure Test de dureté : Instruments MCT³ Micro Combi Testeur Il s'agit du seul et unique appareil qui allie un testeur Micro Scratch et un microintendeur Le Micro Combi Testeur mesure directement la dureté et H&f?0Bcf1&?D??!ct?w?W10?BS%f53 ?P$8tc!ct?w #?I??RR??9??(?#`8tc!ct?w6DIX'W
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qsV?$7’ Il est donc encore plus avantageux que les testeurs conventionnels de microdureté qui permettent uniquement de mesurer la dureté. Il est utilisable sur de nombreux matériaux, des échantillons présentant des revêtements  ?dp%
#882I?A6?'?r?B?!71@???'?AcE373?&Q?u un pour la force et un pour la profondeur. Le mode rayure du MCT 3 offre également des fonctions exclusives de test de résistance à la rayure, dont un &0u?&W7?)??5)???`vVHp9??2Y?7B'?yB?!7??1 83?0430??W10?X(TBS%f?P$BT6D%@5BS%f 53 ??fbP??p6X
`"?i?8?W10?!sr1B?!7)&uf8Rtb ??dQ Nanoindentateur NHT³ Le nanoindenteur le plus polyvalent et le plus convivial du mar($F )?8?`FI38I ?W10?BS%fX(T@Q? UBT6a %@5BS%f53 @SR?hBT6D9???W10?7A?F6e26?7??5 (moins de 20 nm) aux profondeurs plus importantes #s??'"? )H2?I?A6?%?a?P3C?(#?Q`a@%`?u6s5?!3V?m également rapide et simple à utiliser avec un grand BX)!@t? tB?!7BBF'!@?4H&Q?u)%I??cV7y&?W? fréquences définies par l’utilisateur, mode dynamique, matrice avancée et protocoles d’échantillons multiples. Le NHT³ autorise également les tests dans des liquides. )?8?`&0u?35i g&c?gr'6?Y?U?H96TB?!7 %`?s??vSat epiX&?TvU94a
1?b?@t? t!ct?w?W10?37P7- complètes de nanoindentation. La rigidité élevée de son bâti (10 ?t&qM4ri?%U39??3'P4E58b? wrY!???5s?? B?!7!V??U0?pbEf!!I???!)RDE2)B??q précision. Microindenteur MHT³ La plage de force plus élevée des tests d'indentation UR'!?? Le testeur de microindentation est idéalement adapté à la mesure de propriétés mécaniques telles que la dureté et le module élastique basé sur le test d'indentation instrumenté (IIT). Il est applicable aux échantillons revêtus ou non revêtus, aux matériaux mous aux matériaux durs (métaux, céramiques, polymères) avec une grande profondeur de &?Tv@t? t"?a?%?"%8u9d?(3?U’ 5YU"I'W
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qs7?a?1y CI`%?a?P%`?9C?WvSat (?#`8tc9h?6@9??H&f?0)&uf35i RR??( $?n vSat!?vb?2PE`)Xc!T8bE# g35i 9??&tv) multi-cycles continus (CMC) permettent de mesurer les propriétés mécaniques en fonction de la position sur la surface et de la pénétration dans l’échantillon. UNHT³ Ultra Nanoindenteur Le nanoindenteur ultime à résolution et stabilité supérieures L'Ultra Nanoindenteur avec capteurs de force réelle analyse les propriétés mécaniques d'un matériau à l'échelle nanométrique. L'UNHT³ élimine presque entièrement l'effet de la dérive thermique et la complaisance grâce à son système breveté unique B?!7%`?-D?F'C7f2?EArB?!76DIXTr ?Q3B"`1Sh?G9?? 8IY?0P
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%@5 mesures longue durée sur tous types de matériaux, des polymères aux revêtements durs. L’UNHT³ inclut des modes d’indentation avancés comme le mode dynamique, le contrôle charge/profondeur, le taux de déformation constante, la matrice avancée et ?5'wu 7??&)?8?`&0u?35i g&c?gr'6?Y?U?e 96TB?!7%`?s??vSat epiX&?TvU94a
1?b?@t? t!ct?w des courbes complètes de nanoindentation. Exclusif et &W7?)??5)Q3B"`1Sh?G9??8IY??xcd@1$a2??uv0B?!7 rDQyPencement actif de la surface offre la stabilité thermique la plus élevée du marché (avec des valeurs de dérive thermique pouvant descendre à 10 fm/s). UNHT³ HTV Ultra Nanoindenteur hautes températures Anton Paar est un pionnier de l’indentation instrumentée à haute température en environnement contrôlé et propose ?W10?3xr?1??47I?W10?1?d1U9B?!70d? ??0?3 ! (?3?@?8?$)?8?`?uv0@??6g36DIXbpEB?!76DIX@FVcE &W7?##4x???`)`5?V9??2Y?7Bbbr@??aH@FI. UNHT 3 avec deux capteurs indépendants pour la profondeur et la charge combinés à des capteurs capacitifs haute résolution. Des barrières thermiques, de l’eau en circulation et des miroirs réfléchissants protègent la tête de mesure de toute surchauffe, garantissant ainsi une stabilité inégalée. De plus, une chambre sous-vide secondaire minimise les effets de l’oxydation ainsi que les effet de la convection. Une dérive thermique extrêmement faible aux conditions ambiantes (< 0,5 nm/min) et sur toute la plage de température (< 3 nm/min) garantit une fiabilité élevée des résultats de mesure. Bioindenteur UNHT³ Bio Le Bioindenteur est un appareil unique de mesure des propriétés mécaniques locales sur des échantillons mous et biologiques. Il allie l’indentation instrumentée aux exigences de test des échantillons mous, immergés dans du liquides. eh9?v4y0%?a?P@iBf6g36DIXbpEB?!76DIX@FVc(4?`?8V?RT d’ultra nanoindentation avec des plages de déplacement étendues, une résolution améliorée de la force et des possibilités exhaustives de test dans les milieux liquides. Il autorise une caractérisation aisée des propriétés en fonction du temps comme le fluage, ou l'élasticité. Le capteur de force réelle intégré est en mesure d’appliquer 2)B6gtF)e'V"B?!7%EQ?!x2$8%@5 V23 B1F Le capteur de déplacement offre une plage de course étendue vSat1sy2V8CD()?8?`Bcf1&?D??7SER0A&Bi???@t? t calculé à partir de la charge de la courbe d’indentation à l’aide du modèle Hertz applicable aux matériaux biologiques. Le Bioindenteur Anton Paar Bio™ fonctionne avec dif$Q`tAents types d’indenteurs. Combinez dif$Q`tAentes têtes de mesure et des solutions d’imagerie pour obtenir les résultats de mesure correspondant à vos exigences. Une grande flexibilité est garantie grâce à la possibilité d’installer en parallèle dif$Q`tAentes têtes de mesure et d’imagerie sur une même plate-forme. Toutes les têtes de mesure (indentation, rayure et nanotribomètres) et toutes les solutions d’imagerie sont compatibles entre elles et synchronisées les unes avec les autres. Test de dureté : Instruments Choisissez la combinaison parfaite Têtes de mesureSolutions d’imagerie Test de dur%(Ih? Test de résistance à la rayureTribologie MHT 3 Microindenteur Force max. : 30 N NHT 3 Nanoindenteur Force max. : 500 mN UNHT 3 Ultra Nanoindenteur Force max. : 100 mN UNHT 3 Bio Bioindenteur Force max. : 20 mN MST 3 Micro Scratch Testeur Force max. : 30 N MCT 3 Micro Combi Testeur Force max. : 30 N NST 3 Nano Scratch Testeur Force max. : 1000 mN NTR 3 Nanotribomètre Force max. : 1000 mN AFM Microscope à force atomique AFM VID Microscope optique vidéo 4H?QD??? Be?` Be?`Be?` Be?`en option 4H?Q?qbp Be?` Be?` Be?`Be?`Be?`Be?` inclus 4H?QB6?bq Be?` Be?` Be?`Be?`Be?`Be?` inclus 4H?Q&?EUi Be?` Be?`Be?`Be?`Be?`Be?`Be?`Be?`Be?`inclus Jusqu’à trois têtes peuvent être montées, à choisir parmi MHT 3 | MST 3 | MCT 3 | NTR 3 | NHT 3 | NST 3 | UNHT 3 | UNHT 3 Bio - Enceinte acoustique - L’instrument peut être commandé soit avec une table Bcp!60%B(?c`63dgE!ct?w2)B@C?UxBcp!6 @ (AT0%&Y'& ? v??0?p??aH@8?5M - B??EtR ?Sgs( &vu BC UBc?W&D?@#2FF - Un microscope à force atomique peut être commandé en option - 1T?P?@ xct#)???`eU?!??$D0?st)1AP!??$D?$5?@R9?6? CB Jusqu’à trois têtes peuvent être montées, à choisir parmi MHT 3 | MST 3 | MCT 3 | NTR 3 | NHT 3 | NST 3 - Table anti-vibration - Microscope optique vidéo &vu BC UBc?W&D?@#2FF - 1T?P?@ xct#)???`eU?!??$D0?st)1AP!??$D?$5?@R9?6? CB Une tête peut être montée, à choisir parmi MHT 3 | MST 3 | MCT 3 | NTR 3 | NHT 3 | NST 3 - Table anti-vibration - Microscope optique vidéo &vu BC UBc?W&D?@#2FF - 1T?P?@ xct#)???1AP!??$D0?st)1AP!??$D?$5?@R9?6? CB Une tête peut être montée, à choisir parmi MHT 3 | MST 3 | MCT 3 | NTR 3 - Table anti-vibration non disponible - Le microscope optique vidéo peut être commandé 8?q21xTq&vu BC UBc?W&D?@#2FF - 1T?P?@ xct#)???1AP!??$D0?st)1AP!??$D?$5?@R9?6? CB 500 300 100 Plate-forme (Step 100, 300, 500, 700, 700 Contrôle du bruit) ??U@ configuration disponible 700 FLEXIBILITÉ EXHAUSTIVE - 8?D6e26?5TGyWB?!7$Pq?6g32)B??qA?91?Xo8u9d?@yx - Synchronisation en un seul clic de la position du microscope vidéo vers la pointe de l’indenteur - Modularité élevée avec des têtes de mesure interchangeables - Marbre synthétique pour un meilleur amortissement des vibrations - Plate-formes en contrôle d'humidité et chambre sous-vide disponibles Choisissez votre configuration L’instrument idéal pour satisfaire à toutes vos exigences de mesure en matière de caractérisation des propriétés mécaniques de surface Méthode d'essai par abrasion sphérique Un minuscule cratère est creusé dans un revêtement avec une bille de dimension connue afin de fournir une section transversale fuselée du film lors de la visualisation avec un microscope optique. Les instruments Calotest mesurent ainsi l'épaisseur des revêtements dans un laps de temps très court de 1 à 2 minutes. Principes de mesure AS??1??aH@%`?4??rP&Q?u'S"% Détermination des rapide et simple épaisseurs de revêtement Les instruments Calotest d'Anton Paar permettent la détermination simple, rapide et économique de l'épaisseur des revêtements. Avec la méthode de micro-abrasion simple, l'épaisseur de tout type de revêtement monocouche ou multicouche est contrôlée avec précision en un temps réduit et en conformité totale avec les normes internationales en vigueur. Analyse simple et précise des résultats Le module vidéo, sous la forme d’une caméra USB couleur !ct?w1@???s?a??04D???12# U9??0
5%qUhEu 5D?@4)
? les images des cratères. Le logiciel calcule alors l’épaisseur du revêtement de l’échantillon non seulement sur la base de ces images mais également en effectuant des mesures en ligne et en tenant compte de la géométrie de contact. Une analyse monocouche et multiples couches conforme à la norme 1?Uf@?hP7SER0 r?Y??]t? t%`?4?$`44??g0? 828E?#Y"v automatiquement selon les paramètres sélectionnés par l’utilisateur, documentent le processus de manière exhaustive. Suspension diamantée Arbre d’entraînementSphère C ATc Le CATc est communément utilisé pour déterminer des épaisseurs de revêtement 1x?D?ByD@t? t'?BREIhP9??8QRF84U?i?)Xc V23 couramment mesurés sont, entre autres, les revêtements issus des techniques CVD, t")P(?tP#4a
Se26???@a?9qaWV5 d'oxydation anodique, dépôts chimiques et galvaniques, polymères, peintures et laques. Les échantillons plats, sphériques ou cylindriques peuvent être fixés dans le porte-échantillon. CATi Le CATi mesure l'épaisseur des revêtements dans un laps de temps de 2 à 5 minutes. Dans cette version industrielle, le moteur est fixé sur un bras hydraulique qui permet d’étudier une large variété d’échantillons de toutes les tailles. Cet instrument est idéal pour une détermination rapide et précise de l'épaisseur du revêtement sur des composants industriels. Revêtements dursSemi-conducteursBiomatériauxOptique et verreMatériaux décoratifs Automobile CéramiqueMétallurgieGénie civilIngénierie générale Type d’analyse - Dur%(Ih? - Module élastique - Adhérence du revêtement - Résistance à l’usure des revêtements pour usinage à grande vitesse - Épaisseur des revêtements - Dureté des revêtements à haute température - Dureté des films fins - Module élastique - Adhérence du revêtement des films fins - Résistance à l’usure et coefficient de friction - Résistance à la rayure des stents - Résistance à l’usure et coefficient de friction des prothèses - Dureté des comprimés - Dureté des os - Module de la cor(q??v - Coefficient de friction des lentilles de contact - Résistance à la rayure des composants optiques - Dureté des revêtements optiques en polymère - Module élastique des revêtements optiques en polymère - Résistance à la rayure des surfaces - Dureté des surfaces - Dureté des revêtements résistant à l’usure - Test d’adhérence des revêtements - Résistance à l’usure des revêtements - Coefficient de friction de la graisse - Module élastique des pneus - Résistance à la rayure des matériaux en vrac - Dureté de la microstructure des alliages - Travaux de recherche sur la contrainte- déformation des surfaces - Comportement mécanique du ciment avec l’humidité - Coefficient de friction des fibres et poils - Coefficient de friction des lubrifiants - Résistance à la rayure des composants d’imprimerie - Propriétés de friction du fromage Comment - Nanoindentation - Micro scratch et Revetest scratch - Tribomètre haute température - Calotest - Ultra nanoindentation haute température - Ultra nanoindentation - Nano Scratch - Nanotribomètre - Nano Scratch - Tribomètre - Microindentation - Nanoindentation - Bioindenter - Nanotribomètre - Nano Scratch - Ultra nanoindentation - Nano Scratch - Ultra nanoindentation - Microindentation - Micro scratch ou Revetest scratch - Tribomètre haute température - Tribomètre - Ultra Nanoindentation - Micro Scratch - Nanoindentation - Ultra nanoindentation - Tribomètre - Nanotribomètre Exemples de secteurs industriels - Outils de coupe - Machines - Automobile - A?X4onautique - Semi-conducteurs - Automobile - Imprimerie - Biomédical - Produits pharmaceutiques - Polymères - Optique, verre - Horlogerie - Semi-conducteurs - Horlogerie - Électroménager - Métallurgie - Polymères - Optique, verre - Automobile - Machines - Céramique - Métallurgie - Génie civil - Textiles - Cosmétique - Pétrole - A?X4onautique - Bois - Imprimerie - Machines - Produits alimentaires Exemples de domaines d’utilisation - R&D caractérisation de nouveaux revêtements - Contrôle qualité ?W10??S ? (revêtement DLC) - Propriétés mécaniques des revêtements à haute température - R&D caractérisation de nouveaux wafers - Caractérisation de disques durs - Contrôle qualité dans la fabrication de wafers - Contrôle qualité des diélectriques à faible permittivité - Usure des prothèses et implants - Résistance des tuteurs vasculaires (stents) - Dureté des comprimés et pilules - Travaux de recherche sur l’ostéoporose - Élasticité de la cor(q??v - Friction des lentilles de contact - Résistance des verres de lunettes - Contrôle des composants optiques pour la photographie - Caractérisation des revêtements optiques - Test de rayure sur les composants électroménagers - Indentation haute température sur les poêles à frire - Contrôle qualité ?W10??S ? (revêtement DLC) - Résistance à l’usure des plaquettes de frein - Pistons, soupapes de moteur - Élasticité des pneus - Résistance à la rayure des tuiles - Propriétés mécaniques des composants métalliques - Nanoindentation sur le ciment et le béton pour le bâtiment - Friction des composants en textile - Évaluation de la friction des produits cosmétiques (produits chimiques) - Propriétés des lubrifiants soumis à la friction - Propriétés mécaniques des composants Sh’(?ospatiaux Échantillons - TiN, TiC, CrN, AlTiCN - Revêtements DLC - PVD (revêtement céramique) - CVD (revêtement céramique) - Revêtements 4a
Se26???@a³ thermiques/plasma (céramique) - Wafers et capteurs - Disques durs - MEMS - Composants électriques/ électroniques - Os, tissus - Adhésifs - Gels - Cheveux - Revêtements polymères - Verre minéral - Smartphones - Revêtements en métal par évaporation - ?)?C9?? horlogerie - Revêtements et peinture - Vernis (revêtements, laques) - Plastique, résine, caoutchouc - Métal, alliages - Huiles lubrifiantes et graisses - Céramique - Métal, alliages - Ciment, béton - Polymères - Bois - Composants organiques - Métal, alliages - Matériaux composites Applications et secteurs industriels Test de dur%(Ih? UNHT 3 NHT 3 MHT 3 MCT 3 UNHT 3 BioUNHT 3 HTV Charge Maximum indentation [mN] 100 500(?#`!(UtB (?#`!(UtB 20100 Résolution en force [µN] 0,0030,02 660,001 0,006 ?FvB?!70?&8?q2dt)P9f@B"?#5I??µ <0,05<0,5<100 <100 0,10,5 Profondeur maximale d’indentation Cwb 100 2001000 1000 100100 Résolution en profondeur [nm] 0,0030,010,030,030,006 0,006 Niveau de bruit en profondeur "?#54U?? <0,03 <0,15 <1,5<1,5 0,250,15 Options Mode dynamique Be?`Be?` Be?` Essais dans les liquides Be?`Be?`Be?`Be?`Be?` $#t!B?!7!?U?
(tS%?"% "? Bp? Be?` Be?`Be?` $#t!B?!7!?U?
(tS%?"% !??"gBp? Be?` Be?` $#t!B?!7!?U?
(tS%?"% (?3?Bp? Be?` Support pour boîte de Pétri Be?` )?8?`4pv"2gV4cp"5»?W10?g4x%?a?PB?!72h4?)2"H?r'605???EB?a?3 !  @T1B7u9h?6@47I0 $??aEp- Des options et accessoires supplémentaires sont disponibles sur demande : résistance au contact électrique (ECR), système de refroidissement pour basses 1?d1U9/hw&p?0? %??c????(E?B?!7C(V0y?a@(E?)??S?8'uy3HRV &b
P?#?Fq4B?!7?D6HPB?!70?&Y%6i?!rDb??W10?@?uwB?!7BB@t? t&IUr29??3 ! (ad??7dA7@C?UxFHP Be?` option disponible Test de résistance à la rayure NST 3 MST 3 RST 3 Force maximale [N]130200 Résolution en force [µN] 0.0110100 Niveau de bruit sur la force [rms] I??µ 0.1 1001000 Taux de chargement [N/min] %?"%D??³%?"%?qbp-%?"%?qbp- '?RB?!76e26?7??5Cwb 6001000 1000 Résolution en profondeur [nm] 0.10.05 0.05 Niveau de bruit en profondeur [rms] 4U?? 1.5 1.52.5 Fréquence d’acquisition des données [kHz] 192 192192 Vitesse de rayure [mm/min] 0,1 à 6000,1 à 6007uF@v3 ! 9XH?` Options $#t!B?!7!?U?
(tS%?"%7?b?1y#6 `(! $#t!B?!7!?U?
(tS%?"%`
9?1y#6 `(! Essais dans les liquides Tribologie Nanotribomètre (NTR 33a Plage de mesure de la force normale ???] 1000 %gQ)ydt)P9f@B&?bG??fW» 0,003 %XP?SB?!7&?Tv@t? tdW)P9f@BB?!76p35P???] 1000 %gQ)ydt)P9f@BB?!76p35P?fW? 0,006 Mouvement de rotation Vitesse [t/min]1 à 200 Rayon [mm] 0,1 à 20 Mouvement alternatif linéaire ?iX` w!%)PB?!78(P2?1YP%% A?%?"%E??`? ?
qs?q?7)4?. %?"%??? #y$?x)UC$Pbu 0,01 à 10 Mouvement alternatif rotatif ??V Vitesse [t/min] 1 à 200 25e7Aav@t? t??&H ±10 à ±150 %gQ)yAav@t? t??&H 0,1 Options Profondeur d’usure en ligne [µm]%?"% H"?P Résistance de contact électrique [Ohm] %?"%8u9d?!(UtB Bh 6 Les spécifications relatives à la force normale et à la force de friction du nanotribomètre dépendent des cantivelers sélectionnés (cantilevers haute résolution, standard et charge élevée). Bh 6 Bh 6 Les spécifications relatives au mouvement alternatif linéaire du nanotribomètre dépendent des choix liés aux dif$Q`tAentes platines linéaires. 1) Les spécifications relatives au mouvement alternatif linéaire dépendent de la combinaison entre longueur de course, fréquence et masse sur la platine.2) Les spécifications relatives au mouvement alternatif rotatif dépendent de la combinaison entre amplitude angulaire, fréquence et masse sur la platine. Spécifications Mesures de l’épaisseur des revêtements (H???D #??a1T?PA?VP?!6??E(H??V9???#??aR?@!6??E(H??#AE??#??a1T?P(CGB@ Vitesse d'arbre [t/min] ax3 ! &!'?6!(UtB Gamme de temps d'abrasion [secondes] BX
?3 ! !?vb!(UtB (
t'U9/B?!7r!&Ddy@Ru?Y(r?R !?vb'A?TCA???'A?TC%EQ?'A?TCB7?)'A?TCgUC
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